一、隧道初期支護噴射混凝土作業(yè)準備工作
1、巖面有滲水出露時，應(yīng)先引排處理。當局部出水量較大時，可采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后再噴射混凝土。混凝土中可根據(jù)試驗結(jié)果增添外加劑以確保噴射混凝土質(zhì)量。

2、應(yīng)埋設(shè)標志或利用錨桿外露長度以控制噴射混凝土的厚度，以確保厚度滿足設(shè)計要求。

3、檢查材料、機具、勞力的準備情況，檢查風、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)，作業(yè)面具有良好的通風和照明條件。混凝土噴射機應(yīng)能連續(xù)均勻混料并噴射。混料設(shè)備應(yīng)嚴格密封，以防外來物質(zhì)侵入。在混合料中添加鋼纖維時，宜采用鋼纖維播料機。

二、隧道初期支護噴射混凝土施工要求

1、噴射混凝土不得采用干噴工藝，應(yīng)采用濕噴工藝進行施工。采用混凝土噴射機組進行噴射混凝土施工，液體速凝劑應(yīng)采用環(huán)保無堿速凝劑。濕噴混凝土的坍落度宜控制在80～120mm。

2、噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定并滿足設(shè)計強度和噴射工藝的要求。

3、隧道開挖后及時初噴，硬巖地段復(fù)噴作業(yè)距離掌子面不得大于50m，軟巖地段初期支護應(yīng)緊跟掌子面。在每一開挖面應(yīng)始終少有一臺可正常操作的混凝土噴射機組，在使用前應(yīng)經(jīng)檢查并批準。還應(yīng)配備備用設(shè)備，當出現(xiàn)故障時，能立即投入使用，保證施工的連續(xù)性和及時性。